目前，有几十种烟气脱硫技术，根据脱硫过程是否添加水以及脱硫产品的湿法和干法形式，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术更为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫工艺使用以钙为基础的脱硫剂吸收由亚硫酸钙、硫酸钙产生的二氧化硫，由于其溶解度小，很容易在脱硫塔和管道中形成结垢、堵塞现象。双碱烟气脱硫技术的开发旨在克服石灰石-石灰法易结垢的缺点。
脱硫设备的工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，通过高速旋转和扩散状态以及吸收由增强湍流形成的浆液进行质量传递。质量传递的过程是形成气液乳状层，不仅化学吸收快，液膜始终接近中性，可以使整个过程保持非常高且稳定的质量传递速率，因此，它是一种非常好的低阻力和高效率的脱硫设备！
脱硫设备技术的核心是：建立在渗透表面更新理论的基础上，基于多种植物流动混合的强质量传递机制，属于以液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离分散的尘埃颗粒、烟尘和有害气体，并实现净化目的的高新技术，具有同时除尘和脱硫的特点，其技术特点是：除尘与脱硫的集成，低能耗，占地面积小，简单，效率显著，运行成本低，系统运行不堵塞、不结垢，稳定性好，压力损失小，适用于多种固体硫源（Ca0MgONa0HCaC03Na2C03NH3H20工业废碱液）等优点。在国内外法尘除硫工艺技术中，处于领先水平，并在煤-fired工业锅炉的应用中，实现零排放性能。脱硫设备在煤-fired锅炉脱硫和除尘行业中，除尘和脱硫设备被广泛应用，可以进行湿式除尘、湿式脱硫，也可以进行除尘与脱硫的集成，应用于煤-fired链锅炉的湿式脱硫和除尘及烟气净化，脱硫二氧化硫的效率极高，废气净化彻底，应用于窑行业去除氟化氢和窑尾气酸性废气净化设备等，以及球团、烧结机的尾气脱硫，废氨脱硫剂的净化效率非常高，原烟气中的S02从11000mg/m去除到低于120mg/m，广泛应用于钢铁厂球团烟气领域，是一种低阻力和高效率的湿式除尘和脱硫设备及新型脱硫设备环保产品。除尘器是用于去除气相中有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，即脱硫除尘器。