Il peut être utilisé pour le traitement de purification des solvants d'échappement (benzène, alcool, cétone, aldéhyde, ciseau, phénol, éther, alcane et autres gaz résiduels mélangés), fils, unité électrique, fil émaillé, machinerie, moteurs, produits chimiques, instrumentation, automobiles, bicyclettes, motos, moteurs, bandes, plastiques, appareils électroménagers et d'autres industries dans la purification des gaz d'échappement, peut être utilisé pour une variété de canaux de cuisson, d'impression de fer, de mise en conserve, de pulvérisation de surface, d'encres d'impression, de traitement d'isolation de moteur, de collage de chaussures et d'autres cuissons dans le pipeline, purification des gaz résiduels générés par divers processus. Concentration moyenne (généralement concentration entre 2000-5000 mg/m³) de gaz résiduels organiques dans l'agent chimique [groupe, platine, et autres métaux précieux) sous l'action de l'oxydation à basse température combustion sans flamme, les composants organiques sont oxydés en produits C02 et H20, méthode de combustion catalytique caractéristiques : combustion sans flamme facile à contrôler, la température de contrôle de la combustion est relativement basse entre 125-300 °C, de plus, consommation d'énergie thermique réduite, différents composants des gaz résiduels doivent choisir différentes formes de catalyseurs et le processus de combustion. Le gaz entrant dans le dispositif de combustion catalytique doit être lavé et préchauffé, afin que la température des gaz d'échappement atteigne la température d'ignition du catalyseur (entre 220-250 °C), éliminer les particules de poussière, les gouttelettes liquides et autres inhibiteurs catalytiques, pour éviter le blocage du lit catalytique et le empoisonnement de la défaillance du catalyseur. Caractéristiques de l'équipement : facile à utiliser, fonctionnement de l'équipement, réalisation du contrôle automatique. Faible consommation d'énergie : l'air de combustion catalytique utilise de la céramique en nid d'abeille comme support du catalyseur en métal précieux, faible résistance, haute activité.
Lorsque la concentration de vapeur d'échappement atteint 2000ppm ou plus, elle peut maintenir la combustion spontanée.
Sûr et fiable : l'équipement est équipé d'un système de suppression de feu positif, d'un système de décompression à l'épreuve des explosions, d'un système d'alarme de surchauffe et d'un système de contrôle automatique avancé à faible résistance, avec un taux de purification élevé utilisant des catalyseurs en céramique à support en métal en nid d'abeille avancés d'aujourd'hui, avec une grande surface spécifique.
La chaleur résiduelle peut être réutilisée : la chaleur résiduelle peut être renvoyée dans le canal de cuisson, réduisant ainsi la consommation d'énergie du canal de cuisson d'origine, et peut également être utilisée comme source de chaleur pour d'autres aspects de seulement 70 % à 80 % des produits similaires dans l'industrie 6. et sans exigences particulières pour la fondation de l'équipement.
Petite empreinte : longue durée de vie : le catalyseur est généralement remplacé après plus de 8000 heures, et le support peut être renouvelable.
Processus et principe : Le processus adopte principalement un catalyseur à haute efficacité, la réaction d'oxydation des gaz d'échappement se produit sous l'action du catalyseur, générant du dioxyde de carbone non toxique et inodore (C02) et de l'eau (H20) :

Son système unique d'échangeur de chaleur à haute efficacité garantit la récupération efficace de la chaleur résiduelle. Lorsque la concentration des gaz d'échappement atteint un certain niveau, le système d'échangeur de chaleur permet aux gaz d'échappement organiques d'être chauffés jusqu'à la température de démarrage de la réaction d'oxydation catalytique sans chauffage électrique, et traite les gaz d'échappement organiques grâce à son propre équilibre thermique. L'appareil est le gaz résiduel organique dans l'équipement principal, par le biais du rôle du catalyseur décomposé en eau et en dioxyde de carbone, tout en libérant de l'énergie qui peut être remplacée par l'énergie de l'appareil d'échange de chaleur pour le maintien de l'énergie d'auto-allumage de l'équipement. Montant, lorsque la température du lit catalytique atteint 250~3000, le lit de combustion catalytique commence à réagir, utilisant la combustion des gaz d'échappement générée par le cycle d'air chaud, à ce moment-là le chauffage électrique s'arrête, sans chauffage externe, la charge interne du corps en céramique en nid d'abeille métal catalyseur a une durée de vie de 8000 petites, l'ensemble du système de désorption utilise un contrôle de température multi-point, pour garantir que l'effet de désorption de la stabilité du système. Lorsque
Le principe du processus « méthode de combustion catalytique » est de chauffer les gaz d'échappement à la température d'ignition, sous l'effet du catalyseur pour une combustion sans flamme, générant du dioxyde de carbone et de l'eau et libérant une grande quantité de chaleur. Le dispositif de purification par combustion catalytique est conforme au mécanisme de combustion catalytique, par la chambre d'optimisation, le boîtier de chauffage électrique, l'échangeur de chaleur, le ventilateur. Le tableau de commande électrique est composé de cinq grandes parties.
Lorsque les gaz d'échappement entrent d'abord dans l'appareil vers l'échangeur de chaleur. Avec la combustion catalytique après que la chaleur résiduelle à travers l'échangeur de chaleur augmente la température des gaz résiduels organiques autant que possible, généralement la température △ 1 = 50 ~ 60C, puis envoyée au boîtier de chauffage électrique, à travers le tube de chauffage électrique chauffé à la température de début de combustion, généralement entre 200 ~ 250C. Pour atteindre la température, le système de chauffage s'éteindra automatiquement, ce qui entre ensuite dans la boîte catalytique, la réaction de combustion catalytique, permettant l'oxydation du C0 et la décomposition des HC en dioxyde de carbone et en eau, et la libération d'une grande quantité de chaleur. libération d'une grande quantité de chaleur. À ce moment-là, lorsque la concentration des gaz d'échappement d'une certaine quantité de chaleur résiduelle générée à travers l'échangeur de chaleur après l'augmentation de température a atteint la température d'ignition, alors l'appareil de combustion catalytique atteint un équilibre thermique dynamique, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie électrique et thermique, le processus ci-dessus peut être entièrement automatisé grâce au système de contrôle du tableau PLC.
Caractéristiques du système de contrôle électrique.
1. Adoption d'un contrôleur programmable PLC avancé et d'un écran tactile avec une bonne interface homme-machine, il est facile de réaliser l'ajustement des paramètres et l'optimisation de l'opération :
2. Commutation flexible entre les modes de fonctionnement de test, automatique, veille et autres,
3. Il peut réaliser un fonctionnement automatique de démarrage et d'arrêt :
4. Les équipements électriques sur site tels que les moteurs de ventilateur, les capteurs de température et les transmetteurs de pression sont à l'épreuve des explosions, le grade à l'épreuve des explosions est EXDI.