В настоящее время существует десятки технологий десульфурации дымовых газов, в зависимости от процесса десульфурации, добавляется ли вода и продукты десульфурации в мокрой и сухой форме, десульфурация дымовых газов делится на: мокрую, полусухую и сухую три основные категории процесса десульфурации. Технология мокрой десульфурации более зрелая, высокоэффективная, простая в эксплуатации. Традиционный метод десульфурации дымовых газов с использованием известняка/извести-гипса использует десульфурационный агент на основе кальция для поглощения диоксида серы, образующегося при кальциевом сульфите, кальциевом сульфате, из-за его небольшой растворимости, очень легко образуются в десульфурационных башнях и трубопроводах отложения, явление засорения. Технология двуалкалиновой десульфурации дымовых газов была разработана для преодоления недостатков известково-известковой методики, которая легко образует отложения.
Принцип работы оборудования для десульфурации заключается в следующем: содержащий серу газ в турбонаддувном устройстве под действием высокоскоростного вращения и диффузии состояния и поглощения суспензии, образованной усиленным турбулентным массопереносом. Процесс массопереноса заключается в создании газожидкостного эмульсионного слоя, который не только обеспечивает химическое поглощение и быстрое действие, но и жидкая пленка всегда остается близкой к нейтральной, что позволяет поддерживать очень высокую и стабильную скорость массопереноса на протяжении всего процесса, поэтому это очень хорошее оборудование для десульфурации с низким сопротивлением и высокой эффективностью!
Суть технологии оборудования для десульфурации заключается в следующем: она основана на теории осмотического обновления поверхности, основанной на множестве вегетативных потоков, смешивающих сильный механизм массового переноса, который использует жидкость в качестве разделяющего агента, чтобы отделить дисперсные частицы пыли, сажу и опасные газы из газа, воздуха или отработанного газа и достичь цели очистки с помощью высоких и новых технологий с одновременным удалением пыли и десульфурацией. Эта технология характеризуется интеграцией удаления пыли и десульфурации с низким потреблением энергии, занимает небольшую площадь, проста, значительно эффективна, имеет низкие эксплуатационные расходы, система работает стабильно, не засоряется и не образует накипи, имеет низкие потери давления, применима к различным твердым агентам серы (Ca0MgONa0HCaC03Na2C03NH3H20 промышленный отходный щелок) и другим преимуществам. В области отечественной и зарубежной технологии удаления пыли и десульфурации процесс находится на ведущем уровне, и в применении к угольным промышленным котлам достигается нулевая эмиссия. Оборудование для десульфурации в отрасли десульфурации и удаления пыли угольных котлов, оборудование для удаления пыли и десульфурации широко используется, может быть влажным удалением пыли, влажной десульфурацией, но также и интеграцией удаления пыли и десульфурации, применение влажной десульфурации и удаления пыли и очистки дымовых газов угольных цепных котлов, десульфурация диоксида серы высокоэффективна, очистка отработанных газов тщательна, применяется в промышленности печей для удаления фтористого водорода и очистки кислых отработанных газов печи, и т.д., а также в агломерационных машинах, десульфурация отработанных газов, эффективность очистки от отходов аммиака очень высока, исходный дымовой газ S02 с 11000mg/m удаляется до ниже 120mg/m, широко используется в области дымовых газов агломерационных печей сталелитейного завода, является оборудованием для удаления пыли и десульфурации с низким сопротивлением и высокой эффективностью и новыми экологически чистыми продуктами для десульфурации. Установки для сбора пыли - это оборудование, используемое для удаления вредной пыли в газовой фазе, на основе которого увеличивается эффект десульфурации, это десульфурационный пылеуловитель.